Avtomatizirano vstavljanje s pritiskom na CNC dele

Vdelava strojne opreme, kot so navojne puše in stebri z kovičnimi maticami, v dele CNC je ključna povezava pri načrtovanju povezav in zanesljivem sestavljanju. Odstopanja pri ročnem ali pola{1}}samodejnem vdelavi lahko povzročijo poškodbe navojev, neenakomerno obremenitev-ali slabo konsistenco serije, kar na koncu povzroči izpade na vaši tekoči liniji.

Ponujamo avtomatizirane rešitve za vstavljanje avtomatiziranega vstavljanja s pritiskom za CNC dele na podlagi natančnih koordinat. Z uporabo robotov ali visoko{1}}natančnih stiskalnic v kombinaciji z-nadzorom zaznavanja sile{2}}pomika zagotavljamo, da je vsak vložek vtisnjen v vaš pred-obdelan položaj izvrtine s prednastavljenim popolnim pritiskom in globino. Za termoplastične materiale ali občutljiva področja, da se izognemo koncentraciji napetosti, ponujamo ultrazvočno tehnologijo vdelave, ki zmehča material z visoko-frekvenčnim trenjem zaradi vibracij in ustvarjanjem toplote, s čimer se doseže čista in nizka-napetostna trajna fiksacija.

Ta storitev avtomatiziranega vstavljanja s stiskanjem za dele CNC je zasnovana posebej za scenarije z velikim-obsegom in visokimi{1}}zahtevami glede kakovosti, kot so avtomobilski deli, ohišja potrošniške elektronike in okvirji industrijske opreme. Proces vdelave integriramo v vaš proizvodni tok in zagotavljamo popolne komponente, »pripravljene-za-uporabo«.

1.) Vhodni pregled materiala in preverjanje prvega kosa:Istočasno preverite premere lukenj in dimenzije vložkov vašega CNC substrata. Uporabite opremo za umerjanje, da naredite prvi kos in izmerite ključne parametre: najvišjo silo vdolbine, končno višino namestitve in vrtilni moment (za navojne dele).

2) Specializirano orodje in nastavitve programa:Oblikujte in izdelajte ekskluzivna vpenjala za vaše dele, da zagotovite natančnost pozicioniranja<0.02mm. Set the precise pressure-displacement curve in the automatic press-in equipment and lock the tolerance window.

3) Avtomatizirano vgrajeno izvajanje

• Metoda pritiskanja-: oprema nadzira moč-stiskanja in premik v realnem času. Ko je krivulja nenormalna (kar kaže na majhno luknjo ali napako v vgrajenem delu), bo samodejno sprožil alarm in odstranil okvarjen izdelek.
• Ultrazvočna metoda: Nastavite natančen čas varjenja, amplitudo in sprožilni tlak, da zagotovite dosleden vnos toplote in preprečite pregrevanje materiala ali nepopolno vdelavo.

4) Popoln pregled in spremljanje procesa:Izvedite obsežno testiranje navora (za navojne dele) in pregled višine na prvem kosu, srednjem kosu in zadnjem kosu. Oprema samodejno beleži tiskovne-podatke vsakega dela in tako doseže 100-odstotno sledljivost.

5) Čiščenje in zaščita:Odstranite vse drobne kovinske ostanke, ki lahko nastanejo med obdelavo, prepihajte in zaščitite natančne navojne luknje ter izvedite obdelavo proti -rjavenju.