Aluminijasti deli so obdelani z eloksiranjem in peskanjem
Aluminum Parts Undergo Anodizing And Sandblasting Treatment
Aluminum Parts Undergo Anodizing And Sandblasting Treatment suppliers
1/
Podrobnosti:
S kombiniranim postopkom peskanja in eloksiranja je ustvarjena vrhunska-matirana površina za natančne aluminijaste dele, ki se ponaša z izjemno odpornostjo proti obrabi in koroziji, lastnostmi proti-prstnim odtisom in mehkim vizualnim učinkom.
Pošlji povpraševanje
Opis
Pošlji povpraševanje
Aluminijasti deli so podvrženi eloksiranju in peskanju, kar je kompozitna tehnologija končne obdelave površin, posebej zasnovana za vrhunske-izdelke, ki si prizadevajo za izjemno teksturo in dolgo-trajno delovanje. Ta postopek najprej izvede natančno peskanje na aluminijastih delih, obdelanih s CNC, z uporabo medija določene velikosti delcev (kot so steklene kroglice ali pesek iz aluminijevega oksida), da se na njihovi površini oblikuje enotna in fina mat tekstura. Nato se na tej podlagi izvede standardna trda eloksacija tipa II ali izboljšana trda eloksacija tipa III.
Ta postopek ustvari površino z več prednostmi: mat tekstura učinkovito odpravlja bleščanje, skrije prstne odtise in drobne praske; Plast oksidnega filma zagotavlja teksturirani površini enako odlično trdoto, odpornost proti obrabi in zaščito pred korozijo kot gladka površina. Zadnji del ne odlikuje le topel in mehak vrhunski-dotik in vizualna zmogljivost, temveč zagotavlja tudi dolgoročno-vzdržljivost v okoljih pogoste uporabe. Ta postopek se pogosto uporablja na področjih, kot so ohišja visoko-zabavne elektronike, profesionalni-ročaji orodij, natančne instrumentne plošče, avtomobilski notranji deli in medicinska oprema, kjer sta tako senzorična izkušnja kot zanesljivost strogo zahtevana.
pogosta vprašanja
V1: Ali bodo aluminijasti deli, podvrženi eloksiranju in peskanju, poškodovali natančnost ali trdnost aluminijastih delov?
O: Peskanje se izvaja pod nadzorovanimi parametri in je postopek predobdelave površine, ki ne vpliva na strukturno trdnost delov ali dimenzijsko natančnost glavnega telesa. Uporabljamo avtomatizirano opremo za natančen nadzor tlaka, razdalje in kota, s čimer zagotavljamo enakomerno teksturo in minimalen odvzem materiala (običajno na mikrometrski ravni) in to kompenziramo v kasnejšem načrtovanju procesa.
V2: Ali je mogoče peskano mat površino obdelati z barvno eloksacijo?
O: Seveda. Teksturirano površino po peskanju je mogoče tudi barvati in anodizirati. Matirana podlaga naredi barvno predstavitev mehkejšo, bolj zadržano in bolj teksturirano, pri čemer se izogne bleščavosti sijajnih barv. Na takih površinah se še posebej dobro obnesejo klasična mat črna, globoko vesoljsko siva, vojaško zelena in druge barve.
V3: Ali je odpornost proti obrabi peskane in oksidirane površine slabša od odpornosti na svetlo oksidirano površino?
O: Kar zadeva intrinzično trdoto oksidnega filma, ni razlike med obema. Odpornost proti obrabi je v glavnem odvisna od debeline, tipa (tip II ali tip III) oksidnega filma in kakovosti tesnjenja. Verjetneje je, da matirane teksture vsebujejo trde delce na mikroskopski ravni, vendar je pri običajnih preskusih obrabe (kot je odpornost proti obrabi Taber) njihova učinkovitost primerljiva z zmogljivostjo svetlih oksidiranih površin iste stopnje. Za scenarije ekstremne obrabe priporočamo uporabo mat trde anodizacije.
V4: Kako je mogoče zagotoviti doslednost teksture peskanja med veliko-produkcijo?
O: Zagotavljamo doslednost s standardiziranimi postopki: 1) fiksiranje modela in velikosti delcev medija za peskanje; 2) Digitalna nastavitev in zaklepanje parametrov opreme; 3) Redno posodabljajte medij, da ohranite ostrino; 4) Uporabite standardne vzorce za primerjavo in potrditev prvega kosa vsake serije. Stranke lahko vnaprej- potrdijo vzorčne bloke teksture kot merila sprejemljivosti za množično proizvodnjo.
V5: Ali je mogoče na enem delu doseči kontrastni učinek delne svetlosti in delno matirane površine?
O: Da, vendar to spada v postopek selektivne oksidacije peskalne maske, ki ima relativno visoke tehnične zahteve in stroške. Pred peskanjem je potrebno svetle površine, ki jih obdelava ne zahteva, natančno prekriti in zaščititi. Po zaključku jih je treba odstraniti in nato opraviti splošno eloksiranje. To lahko ustvari edinstven vizualni in otipni kontrast in je primerno za vrhunske-zasnove.
Priljubljena oznake: aluminijasti deli so podvrženi eloksiranju in peskanju, Kitajska aluminijasti deli so podvrženi eloksiranju in peskanju proizvajalci, dobavitelji, tovarna
